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科技创新
尿素车间苦练“内功”夯基础 降成本
作者:韩峰利 王峰 文章来源:尿素车间 发布于:2017-08-16 16:32
 

  “当前,公司受尿素销售市场环境和融资异常窘迫的影响,经济效益低位运行。因此,直面困境,技术创新改造才是我们搞好车间安全生产的唯一出路,也是助推企业脱困的有力保障。”尿素车间主任崔路宽这样跟员工说。面对严峻的市场竞争形势,尿素车间紧紧围绕公司职代会“练内功、夯基础、保安全、严管理、降成本、促发展”的工作思路,变压力为动力,立足实际苦练“内功”, 提出“两个节能(压缩机循环改造,落地肥和次品肥回收),三个创新技改(散装尿素,吨包尿素和多肽尿素)”降本增效举措,取得了良好效果。

  欲练“内功”先除内耗

  近期,尿素车间对二氧化碳压缩机循环水进行改造,将原闭式循环水与尿素大循环水接头,利用尿素大循环水代替一次循环水供压缩机使用,这样在冬季或者生产负荷低时,可以停用闭式循环水泵,据测算每吨可节电20度,如果每年按半年计算可节电445万度。此外,尿素车间新增加了次品粉尘尿素回收系统并投入使用,该系统将包装清料仓的落地肥和尿素蒸发打循环产生的次品尿素进行溶化回收再打入蒸发系统重新造粒成合格品,每年可回收近400吨尿素。

  产品多元化助推拓展营售渠道

  为进一步拓展营销渠道,增加市场份额,尿素车间新增了多肽尿素产品,赋予了公司产品更多的功能及卖点,为公司积极应对市场变化奠定了坚实基础。另外,尿素车间在包装出口处增加了散装尿素出料口,并将闲置的废料仓改造成吨包尿素仓,进一步满足了各类客户的需求。

  强化管理提升车间“软实力”

  人心齐,泰山移。为进一步加强车间管理,提升车间整体凝聚力和战斗力,尿素车间在员工素质培养方面狠下苦功,利用班后会的时间,由车间管理人员登台授课对车间员工进行安全、工艺方面的知识培训,并组织考试,将考试不合格一并纳入月度绩效考核。经过对工艺知识、应急预案、安全教育等内容的系统学习,切实提高了培训的质量和效率,增强了车间员工的综合能力。

  尿素车间不断强化现场管理,严格执行公司相关规定,每周四组织一次车间内部联检,排查整改现场隐患并加强设备维护保养及环境卫生管控。此外,该车间还建立了工作微信群,并建立了隐患整改问责机制,车间每个人都可以通过微信群对现场发现的问题和隐患,第一时间通过视频或者图片进行反馈上报,极大的提高了车间隐患整改效率,确保了车间安全生产。

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